什么是钕铁硼材料的失重测试?是什么意思呢?
随着国家节能减排战略的实施,近几年,烧结钕铁硼(NdFeB)磁体在工业电机、风电及汽车等领域的应用增长迅速,其寿命及耐蚀性受到用户及生产厂家更多的关注,为了在短时间内了解磁体的耐蚀性,目前通常用加速环境试验条件下的失重试验结果来评估。也就是将试样(无任何防护层)放在高温高湿高压环境条件下,观测腐蚀导致的重量减少情况,简称钕铁硼失重测试。
失重试验的方法(国标送审稿,推荐性标准)
失重试验目前已成为评估烧结钕铁硼永磁体耐蚀性及长时间稳定性最直接的参考指标,在目前主流钕铁硼厂家已普遍使用,并受到客户的认可。
一直以来,烧结钕铁硼永磁体的失重试验方式没有相应的国家和行业标准。实际试验过程中温度、湿度、恒温时间等主要试验参数大都是与客户相互约定,尤其是对式样的尺寸、摆放方式、试样前的表面处理方式等重要环节缺乏规范,导致大量试验数据可比性差。国家标准的撰写和实施能够很好的改变目前这种混乱现状。
1、试验方法
将经过准确质量称重和尺寸测量的烧结钕铁硼磁体样本放入高压容器内,样品在高温高压水蒸气的作用下持续试验一定时间后,表层晶粒与水蒸气产生电化学反应,导致晶体剥落,表层腐蚀粉化;试验完毕后,取出样品,将表面疏松腐蚀物清除后再称重,依据试验前后样品质量变化计算单位磁取向表面积对应的质量损失(及失重)。
2、试验样品
形状:推荐采用切片加工方式将烧结钕铁硼毛坯料加工成方块,对不便加工成方块的可采用线切割等方式加工成圆柱,如果样品含有防护层,应通过打磨等方式去除保护层。
尺寸:在条件允许的情况下,推荐以下标准尺寸样品:方块12×12×8mm,圆柱13.5×8mm,其中8mm方向为易磁化方向。
表面清理:采用稀硝酸溶液对样品进行清洗,机加工后的样品需要先将表面油污清除干净(具体操作方式详见标准要求)。
样品数量及放置要求:同一批次样品不得少于3片,以5片为宜。样品易磁化方向应沿水平方向,易磁化表面不应与试样框或支架接触,样品间距离不小于10mm。
3、试验条件
试验规定了三种持续时间,应结合样品的耐蚀性和客户要求来选择。
试验证实,多数烧结钕铁硼永磁体基材样品在温度130℃、相对湿度95%的HAST条件下,持续480小时的失重接近零,因此选用更严酷的120℃饱和模式PCT条件评价磁体基材失重更科学,能显著缩短评价所需时间。
失重试验时,烧结钕铁硼永磁体样品表面一旦有腐蚀坑形成,随着腐蚀的扩展,达到一定临界点后,样品表面晶粒剥落导致的腐蚀失重随试验时间的增加几乎呈直线上升,失重临界点大约在5mg/cm2。
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