技术贴:永磁同步电机磁钢的分离与装配介绍

一、磁钢怎么分离开省力，安全

磁钢出厂时，一般几块为一组包装在一起，槽型内。由于它们之间的吸引力比较大，生产过程中操作人员很难将它们分离开。且在分离过程中容易将操作人员手夹伤，也比较容易打碎磁钢。因此需设计专用的磁钢分离工装，如下图。分离工装盒体采用非导磁材料3240环氧布板，盒体前部下端设置有磁钢出口槽，在盒体后部下端设置有推板安装槽，盒体中空便于安装磁钢。手动阀控制Φ32双轴气缸运动方向，推动磁钢推板，使盒体下部第一块磁钢与第二块分离，将磁钢推至导磁较弱的吸附块上，便可轻松实现分离。该工装的使用大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了安全系数，同时，分离效率也得到了提高。

二、磁钢的装配操作

磁钢塞入转子槽型后，再加工转子外圆表面时，吸附的铁屑很难清理且无法测量尺寸，因此应先将转子外圆加工到位后再塞磁钢。

下图为磁钢安装导向套

由于磁钢与硅钢片间的吸附力较大且同一极性磁钢相互排斥，入槽时磁钢难以对准槽型，甚至发生磁钢被扭转卡死在槽型入口处的情况，故需设计专用的导向套。采用304不锈钢非导磁性材料，厚度大于磁钢长度1/2以上，用线切割加工的导向槽尺寸比磁钢长度和宽度大0.5mm，数量及位置与铁心一致。预先将导向套对准铁心磁钢槽型并用压板锁紧。

磁钢装配时比较容易放入导向套内的磁钢槽，然后轻微晃动磁钢，利用磁钢与硅钢片的吸附力便可轻易滑入槽型内，操作比较简单。磁钢装配前预先在导向套端面上做好N、S磁极分布标识，用极性检测笔进行磁钢极性检测并标识。

在磁钢槽内喷一层促进剂，加快粘胶的固化速度，之后在磁钢表面涂厌氧型平面密封胶乐泰510（最大填充间隙0.25mm、最高耐温204℃），将每块磁钢按照极性标识塞入槽型内，完成后铁心两侧端面用压板将磁钢轴向锁紧在槽型内。

文章由磁铁生产厂家卡瑞奇小傅整理编辑，所属于磁铁资讯栏目，内容资料来源于南阳防爆。

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