烧结永磁铁氧体径向多极磁环生产工艺流程

永磁铁氧体径向多极磁环是一种常见的磁性元件，根据工艺不同有分烧结和注塑，具有广泛的应用领域，包括电机、传感器，电器，医疗器械，光学仪表等，以下将详细介绍为您烧结永磁铁氧体径向多极磁环的生产工艺，仅供参考。

首先就是配料了，需要按照特定的配比称量出铁氧体的主要原材料，同时也需要一些辅助材料如结合剂等。

混料方面，将各种原材料均匀混合，可采用机械搅拌或球磨等方式，确保粉体充分均匀。

接着将混合均匀的粉体在模具中经过高压加压，使其成型为圆环状坯件，这是磁环最初的形状。

当铁氧体径向磁环压制好之后还需要进行烧结，温度通常在1000℃以上。

再进行一些机械加工，如倒角，磨削，抛光，内圆磨，外圆磨等，以满足客户要求，像铁氧体磁环的磨加工十分难处理，磨一次只能磨去几个丝，所以精度高的同时成本也高。

再接着是对磁环进行径向多极充磁，充磁这里需要专门的充磁夹具。

最后再对径向多极磁环进行全面检测，包括尺寸、磁性能。

包装，出货。

通过以上工艺步骤，烧结永磁铁氧体径向多极磁环的生产过程得以完成，在整个工艺过程中，配料及烧结温度曲线的控制都是非常关键的，它们直接决定了铁氧体磁环的最终磁性能和综合性能指标，只有严格把控每个环节，才能生产出符合标准的优质铁氧体径向多极磁环产品。

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